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消除浪费,降低成本—制造业成本管控之道

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课程介绍

怎样控制企业的成本和费用?

课程背景

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。

企业成本的高低,对于企业的生存和发展有着不可估量的作用,对于中国的制造业来说;提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

怎样控制企业的成本和费用?

成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

本课程有生产改善及成本控制与削减讲师,结合大量企业实战案例进行解说,分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱,给我们分享迅速控制和削减企业成本,对您所在的企业将是非常有价值的借鉴,轻松让您的企业过度“中国经济严冬期”。

课程大纲

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1. 生产现场

2. 现场信息

3. 现场物料

4. 仓库货物

5. 物料搬运

6. 作业方法

7. 现场设备

二、识别和挖掘浪费

1. 识别浪费

2. 识别和挖掘工作中的浪费

3. 现场中的12动作浪费

4. 如何消除现场浪费并挖掘成本浪费

5. 用适当的工具消除浪费

6. 实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1. 认识真、假效率

2. 设备的可动率和运转率

3. 稼动率和效率

4. 正确使用改善工具ECRS

四、流线化生产

1. 流水线的生产方式

2. 流线化生产与功能性生产的区别

3. 流线化生产的条件

五、标准化作业

1. 认识和区分标准化和非标准化作业

2. 产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3. 如何实现多工序操作

4. 多能工培养要点和技巧

5. 作业动作“三不”原则

6. 动作的改善

六、如何实现布局**优化

1. 布局设计的类型

2. 布局设计优劣的衡量标准

3. 布局设计与改善的原则

4. 布局设计的形态

5. 布局设计与改善的要领

七、实现生产线平衡效率**大化

1. 何为生产线平衡

2. 平衡线计算

3. 生产线平衡分析与改善

4. 生产线平衡改善方法

5. 生产线平衡改善要领

6. 生产线平衡改善步骤

7. 平衡线对降低成本和减少浪费的作用

八、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1. 改善给企业带来的影响

2. 改善的误区

3. 改善合理化四步骤

4. 找问题的方法和技巧

5. PDCA循环改善工具

6. 现场IE改善

7. 识别并改善企业瓶颈

8. 推行JIT必要性

9. 实现“零”切换的操作要领和技巧

10.目视管理12种工具

九、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流


讲师介绍

Tony Zhang :

毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;

作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次 **率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;

作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;

作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《**换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训(软硬环境)》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》、《采购计划与订单管理》。


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