诺达名师

目前很多公司都有推行精益生产，但大多都只执行到表面，例如：5S是什么，答案是打扫卫生，其实5S是精益生产的敲门砖，可以把生产问题暴露出来，如果你下定决心要推行精益生产，那必须要做到以下几点，否则就是流于形式了：

1、你要清楚的了解公司目前的质量、效率、设备利用率、人工有效利用率、进度计划(必须是真实的数据，或者说非常接近真实)，推行精益生产主要还是为了提升质量、效率、降低成本(其实最初的标准定义是：减少不必要的浪费)，效益只有对比才能了解，另外如果本身管理制度存在缺陷，那么推行精益生产效益也就看不出来了。

2、可以聘请顾问公司，但一定要有推行过精益生产的专职人员(千万不要那种理论知识>实际操作的)，原因是顾问大多是理论上指定，最好是让顾问做一个示范区出来，依样画葫芦只能是短期的，只有符合贵公司的企业文化的精益生产才是最长久的

3、你要做好承受住短时间内效率下降的风险，这就是为什么要有专职人员，可以尽可能的缩短该周期，而效率下降千万不要转嫁与生产主管，否则生产主管为了满足效率，而放弃推行精益生产，基本很难短时间做到“鱼和熊掌兼得”

4、按照标准的项目执行方案，制定完整推行过程时程表、推行人员等，全员参与，做好监督、稽核、奖惩措施等

5、推行时，最好与IE结合，我一直认为精益生产其实是理论知识，IE才是执行方法，两相结合，才能推行成功

6、至于精益生产的相关理论知识，网上一大片，5个目标、4个基础、2个支柱、1个核心，结合自厂，基本也就有个大概了解了！